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Identificação de Gargalos e Otimização de Recursos
Engenharia de Performance Operacional
Localização de pontos críticos que reduzem a eficiência, como máquinas sobrecarregadas, tempos de espera elevados ou falhas de sincronização.
"Identificamos com precisão científica onde sua produção perde capacidade e implementamos melhorias que aumentam o throughput, reduzem filas e liberam o potencial produtivo do seu sistema."
O que analisamos?
Produção não atinge a meta ; Filas e acúmulo de WIP
Máquinas sempre sobrecarregadas ; Lead time alto
Aumento de horas extras ; Baixa previsibilidade
Fase 1 — Diagnóstico estruturado: Atividades:
- Levantamento de dados operacionais; - Mapeamento do fluxo (VSM)
- Cronoanálise; - Medição de OEE
- Análise de capacidade; - Identificação de restrições (TOC)
- Entregáveis; - Mapa do fluxo atual
- Identificação do(s) gargalo(s); -Quantificação de perdas
- Matriz de criticidade
Fase 2 — Análise de impacto sistêmico: Atividades;
- Simulação de cenários; - Avaliação de variabilidade
- Estudo de balanceamento; - Análise de setup
- Avaliação de políticas de programação; - Entregáveis
- Capacidade real do sistema; - Ganho potencial estimado (%)
- Cenários de melhoria priorizados; - Business case técnico-financeiro
Fase 3 — Plano de ação técnico: Possíveis intervenções;
- Balanceamento de linha; - Redução de setup (SMED)
- Reconfiguração de layout; - Ajuste de lotes
- Subordinação ao gargalo (TOC); - Melhoria de OEE
- Redefinição de sequenciamento.
* Entregáveis:
- Roadmap de implementação; - Cronograma
- ROI estimado; - Indicadores de acompanhamento
Fase 4 — Implementação assistida (alto valor);
* Atividades:
- Acompanhamento em campo; - Treinamento da equipe
- Ajustes finos; - Validação de ganhos
- Padronização;
*Entregáveis:
- Resultados medidos; - Procedimentos operacionais; - Dashboard de controle
-Relatório final executivo