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Kanban: Cartões Visuais

Atualizado: 21 de fev.


Metodologia Kanban: Cartões Visuais;


Sistema de Controle de Ordens de Produção que age como disparador da produção dos centros produtivos em estágio anteriores do processo, coordenando a produção de todos os itens de acordo com a demanda de produtos finais.


Dimensionamento dos Kanbans:


O dimensionamento dos Kanbans entre dois centros produtivos deve considerar a soma dos cartões de produção e de transporte;


X= D(Te + Tp)(1+F)

_________________

C


Onde:


X: número total de Kanbans

D: demanda do centro consumidor por unidade de tempo

Te: tempo de espera do lote no centro produtor

Tp: tempo de processamento do lote no centro produtor

C: tamanho do lote ou capacidade do contêiner (peças por Kanban)

F: fator de segurança.


O número mínimo de cartões é obtido considerando F=0. Sugere-se que tal decisão seja tomada quando a organização tiver total controle sobre os seus processos, pois esse controle diminuirá a necessidade de estoques de segurança.


Com ampla aceitação do modelo de gestão da operação surgido no Japão, o Just In Time (JIT) e suas ferramentas, o MRP II precisava se adaptar. Assim, o MRP III passou a lidar com os lotes padronizados de fornecimento dos itens fornecidos através do Kanban. Perceba que isso é uma mudança significativa afinal, o MRP II previa quantidades exatas determinadas pelos cálculos realizados com base na demanda prevista.


Referências:


Buettgen, Administração da Produção, John Jackson Buettgen. Indaial: UNIASSELVI, 2012.

Buettgen, Planejamento e Controle da Produção, John Jackson John. Indaial: Grupo UNIASSELVI, 2011.

 
 
 

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